培慕使用您自身工厂的过程和资产数据来驱动维护策略，以实现高水平的可靠性。以这种与维护策略一致的方式来保证您的工厂所需的生产正常运行时间。我们的专利集成RAM（可靠性，可用性和可维护性）技术使我们能够在不同的操作条件下模拟工厂的确切历史可靠性行为。这标识了设备随时间和在不同操作条件下的真实故障模式。一旦这些模拟验证，我们就可以对不同的维护策略进行一系列灵敏度分析，以预测其对工厂可靠性的影响，和最大化正常运行时间。结合我们对实际工作流程和比较差的数据质量方面拥有的专业分析知识，我们可以提供可量化的结果，从而提高工厂的运营盈利能力。
“培慕能够清楚地识别和证明一个维护策略，使我们能够将计划停机时间从每3年延长到每4年一次, 产生每年平均高达160万美元的额外利润”
中国某炼化企业
培慕已经提供切实可行的维护策略，为我们的客户在下列领域带来了显着的益处：
- 维护策略能使安全关键设备达到性能标准
- 通过消除错误的设备跳闸，确保企业保持其运营许可证
- 大幅降低工厂，流程，资产扩张和改造的资本成本
- 大幅降低维护成本，但对安全和环境没有带来任何额外的风险
- 最大程度的减少计划外停机的生产损失
- 延长工厂和设备长周期运行时间
- 提高EAM，CMMS和APM投资回报
要实现这些益处，不仅仅是数据或技术相关，还必需使用正确的政策和流程来调整操作和维护措施以及人员。 培慕拥有专门处理实际维护措施的顾问，能够使客户在设备性能，企业文化和管理系统中进行阶段性改变，以实现资产可靠性的持续改进。